在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)流量不斷減少達(dá)到值時，進(jìn)入葉柵的氣流發(fā)生分離，分離區(qū)沿著葉輪旋轉(zhuǎn)方向并以比葉輪旋轉(zhuǎn)角速度小的速度移動這樣就會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫離的現(xiàn)象，當(dāng)旋轉(zhuǎn)脫離擴散到整個通道，會使風(fēng)機出口壓力突然大大下降，由于風(fēng)機總是和管網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)合工作，這時管網(wǎng)中的壓力并不馬上減低，于是管網(wǎng)中的氣體壓力就反大于風(fēng)機出口處的壓力，因而管網(wǎng)中的氣體就倒流向風(fēng)機，一直到管網(wǎng)中的壓力下降至低于鼓風(fēng)機出口壓力為止，這時倒流停止，鼓風(fēng)機又開始向管網(wǎng)供氣，將倒流的氣體壓出去，這又使機內(nèi)流量減少，壓力再次突然下降，管網(wǎng)中的氣體又重新倒流至風(fēng)機內(nèi)。如此周而復(fù)始，在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象，并發(fā)出很大的聲響，機器產(chǎn)生劇烈振動，以至無法工作，這就是喘振。
為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，用戶必須要提前做一些防患措施，比如說，采用出風(fēng)管放氣，在出風(fēng)管上設(shè)一旁通管，一旦風(fēng)量降低至旁通管上的閥門自動打開放氣，此時進(jìn)口的容積流量增加，工作點可由喘報區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū)，從而消除了進(jìn)氣流量小沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。在采用進(jìn)口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)風(fēng)量時，隨著工況變化，導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)改變通道面積適應(yīng)新工況的要求，從而避免氣流失速，這種方法看似簡單，不過操作起來還是有點難度的，但是為了不讓風(fēng)機再出現(xiàn)喘振的問題，這些方法都是值得一試的。
